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 小龍蝦生產(chǎn)加工設(shè)備，小龍蝦生產(chǎn)加工設(shè)備

  1、主要設(shè)備：原料挑選分級(jí)機(jī)、清洗機(jī)、蒸煮冷卻生產(chǎn)線、空調(diào)設(shè)備、操作臺(tái)及其器具、真空包裝機(jī)、速凍機(jī)等。
 2、凍熟小龍蝦肉
    （1）工藝流程：原料蝦驗(yàn)收→分級(jí)挑選→三道清洗→蒸煮→冷卻→去頭剝殼抽腸分級(jí)→收集稱重裝袋→真空封口→整形檢漏裝盤→速凍→裝箱冷藏
    （2）工藝要點(diǎn)
    ①原料蝦驗(yàn)收挑選：進(jìn)廠原料蝦及時(shí)挑選，剔除死蝦、老殼蝦及全部雜質(zhì)，然后按大、中、小規(guī)格分級(jí)，對(duì)有異味特別是農(nóng)藥水昧、煤油味的原料蝦和農(nóng)殘、重金屬普查超標(biāo)地區(qū)及有疫情區(qū)域的原料蝦不得收購。
    ②三道清洗：挑選后的活蝦及時(shí)進(jìn)行三道清洗，一道、二道洗凈蝦體泥質(zhì)和污垢，第三道以清水清洗后立即通過輸送裝置送人蒸煮間蒸煮。
    ③蒸煮與冷卻：將適量的原料蝦均勻持續(xù)地輸入100℃的蒸煮機(jī)中，使其受熱均勻，按大、中、小規(guī)格蝦分別蒸煮7分鐘、6分鐘，5分鐘；蒸煮時(shí)由專人填寫蒸煮記錄。蒸煮好的熟蝦迅速輸入潔凈的常溫水中冷卻3-5分鐘后，再迅速輸入0-5℃的潔凈冷卻水冷卻3-5分鐘，使蝦體中心溫度下降至10℃左右。
    ④去頭剝殼抽腸分級(jí)：去頭時(shí)用力要適度，以免將蝦頭內(nèi)容物擠出而污染蝦肉；去頭后用鑷子去掉蝦體的第一節(jié)甲殼，接著活動(dòng)蝦的剩余甲殼，使其與肉分離，然后一手夾住頸肉，一手夾住尾扇，再輕輕活動(dòng)而帶出蝦仁，其中尾肢肉應(yīng)帶出，以保證蝦仁的完整美觀。接著順著蝦背劃線輕輕抽出全部腸腺后，直接投放到有規(guī)格標(biāo)志的無毒塑料容器中。
    ⑤收集稱重裝袋：由專人收集蝦仁送交驗(yàn)收臺(tái)，按規(guī)定的有關(guān)感官物理指標(biāo)驗(yàn)收合格后，按重量指標(biāo)附加讓水量準(zhǔn)確稱重后，用不銹鋼漏斗輕輕灌人塑料袋內(nèi)。
    ⑥真空封口及檢漏：對(duì)裝有熟蝦仁的塑料袋及時(shí)進(jìn)行真空封口處理和整形，以便符合塊形要求，整形時(shí)用力要均勻適當(dāng)，盡量減少擠壓，既要到邊又要到角，還要防止蝦仁破碎和失水缺重；整形后的產(chǎn)品按5呢比例抽取樣品，浸人潔凈的冷卻水中查看是否漏氣。
    ⑦速凍及裝箱冷藏；半成品蝦仁30分鐘內(nèi)送人-30℃以下的凍結(jié)間內(nèi)速凍，使產(chǎn)品中心溫度快速凍至-15℃以下，速凍后取出迅速按規(guī)格裝人紙箱，刷明標(biāo)志后送人冷藏庫。
    2、凍熟整肢小龍蝦
    （1）工藝流程：原料蝦驗(yàn)收→分級(jí)挑選→浸泡排泄→三道清洗→蒸煮→冷卻→二次挑選分級(jí)→稱重?cái)[盤裝袋→灌加湯料或佐料→真空封口→速凍→裝箱冷藏
    （2）工藝要點(diǎn)
    ①原料蝦驗(yàn)收挑選（同上）。
    ②浸泡排泄與清洗：將驗(yàn)收挑選后的原料蝦放人含食鹽0.5% 、檸檬酸0.2%的水溶液中浸泡20-40分鐘，使蝦體吐出腮部及腸腺內(nèi)的污物。然后按1所述進(jìn)行三道清洗。
    ③蒸煮與冷卻：將定量的原料蝦放人含食鹽0.2% ，檸檬酸0.5%的沸水鍋中，不停地均勻攪拌，2分鐘內(nèi)煮沸后再繼續(xù)蒸煮6分鐘，然后迅速一次性出鍋，按1所述要求進(jìn)行冷卻。
    ④二次挑選分級(jí)：冷卻后的蝦體，按不同規(guī)格要求進(jìn)行挑選，剔除斷螫蝦。殼色差的蝦。
    ⑤稱重?cái)[盤裝袋：按出口合同或信用證要求，稱取規(guī)定重量指標(biāo)的蝦，然后分兩層兩排、蝦螯與蝦螯相對(duì)進(jìn)行擺盤，表面蝦螯盡量向下壓平，以免抽真空時(shí)刺破袋壁；擺好盤的蝦體表面加蓋雙層無毒塑料紙，然后套入塑料袋中。
    ⑥灌加湯料或佐料：按進(jìn)口國客戶配方要求配制好的湯料或佐料，輕輕灌人平放的盛放蝦體的塑料托盤中。
    ⑦真空封口、檢漏、速凍及裝箱冷藏按1所述要求操作。

  整套設(shè)備采用不銹鋼304制作。輸送網(wǎng)帶可根據(jù)產(chǎn)品的不同進(jìn)行加工定制，常規(guī)用的為網(wǎng)式網(wǎng)帶跟鏈板式網(wǎng)帶。漂燙線，這2類網(wǎng)帶應(yīng)用比較普遍。設(shè)備無壓力，根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求前期可連接清洗設(shè)備，后面銜接吹干設(shè)備，烘干設(shè)備，漂燙線廠家，速凍設(shè)備。形成流水線作業(yè)，降低勞動(dòng)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。為企業(yè)提高生產(chǎn)效率。咨詢電話/v信：153-7668-2788張女士

諸城市安泰機(jī)械有限公司是國家指定壓力容器生產(chǎn)許可企業(yè)，具有壓力容

器制造資質(zhì)，證書編號(hào)為TS2237351-2017，公司現(xiàn)有職工200人，占地面

積53000平方米，生產(chǎn)面積40000平方米，主要從事高溫殺菌設(shè)備、低溫殺

菌設(shè)備、蒸煮設(shè)備、果蔬清洗風(fēng)干烘干設(shè)備等食品機(jī)械的加工制造，是國

內(nèi)外食品加工的供應(yīng)商。

主要產(chǎn)品有：電腦全自動(dòng)和半自動(dòng)雙層水浴式殺菌鍋、電腦全自動(dòng)和半自

動(dòng)噴淋式殺菌鍋、電腦全自動(dòng)和半自動(dòng)雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋、電腦全自動(dòng)和

半自動(dòng)三鍋串聯(lián)式殺菌鍋；各種型號(hào)的全自動(dòng)和半自動(dòng)行星炒鍋和蒸煮用

夾層鍋；葉類蔬菜加工流水線、根莖類菜加工流水線、大棗加工流水線、

辣椒加工流水線、葡萄干加工流水線、玉米加工流水線、梅菜扣肉加工流

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水產(chǎn)品加工流線、大型烘干流水線、水浴式巴氏殺菌線、瓶裝產(chǎn)品噴淋巴

氏生產(chǎn)線、全自動(dòng)油炸生產(chǎn)線、解凍蒸煮線、洗袋風(fēng)干流水線和全自動(dòng)塑

料筐清洗機(jī)等設(shè)備。

公司始終堅(jiān)持“以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存”的方針，以“狠抓質(zhì)量求

信譽(yù)，強(qiáng)化管理”為目標(biāo)，開拓進(jìn)取，努力開拓市場。公司面對(duì)未來，將

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